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Haijiao行業升級背後的技術突破

Apr 17, 2019

Haishu Forest Products Group的第一條橡膠木聚合物修飾生產線在Baolian Wood Processing Factory投入運營,第二個安裝了試用操作; Jinlong加工分支機構的加工自動化生產線本月投入運營; Jinlin加工分支公司的10,000-納米納米粘土天然橡膠已投入生產,工業強的基礎項目已經開始建設...


今年是Hainan Natural Rubber Industry Group Co.,Ltd。的工業質量改進的一年(以下稱為Hainan Rubber)。海南橡膠增加了技術價值,以提高橡膠產品的附加值。


海南每日記者最近進入了海南橡膠的多個加工分支,並指出,作為中國領先的自然橡膠公司,海南橡膠正在進行劇烈的“橡膠行業革命”。


科學技術創新促進了共識的發展


在2019年的海南橡膠工作會議上,海南橡膠確定2019年為“工業質量改進年”,指出下屬的子公司和子公司應加速橡膠產業鏈的技術轉型以及技術創新的步伐,並促進工業上升。


近年來,橡膠市場一直處於低迷狀態,這使Haijia人們深刻意識到必須採取新措施,並且必須尋求新的突破。


就我們自己而言,由於天然橡膠的價格低廉,面對舊橡膠樹,舊加工設備,舊橡膠工人的舊狀況,系統不流暢,機制不活躍,行業不牢固,人才不牢固,依此類推;工業鏈的工業鏈;鏈接的各個部門的開發以及鏈接的各個部門的發展是不相同的,並且是零散的,零散的勢力是分散的。海南橡膠黨秘書兼董事長王·雷菲(Wang Renfei)坦率地說,傳統的自然橡膠行業市場遲鈍,而企業對農業的關注更加關注。


自去年以來,海南橡膠(Hainan Rubber)促進了系統和機制的改革和創新,成立了新的黃金橡膠公司,整合了收購和加工鏈接,並鞏固了橡膠原材料控制和工業質量改進的基礎;成立的中國橡膠技術有限公司,並建立了一個統一的研發平台。技術和塑料的堅實速度。


作為海南橡膠促進科學研究成就的工業化的新力量,《中國橡膠技術有限公司》旨在幫助海南橡膠發展成為高端和差異化的發展道路。


“該公司重新挖出了天然橡膠作為一種材料的應用價值,努力利用自然橡膠在非傳統田地的使用價值,並重新定義了天然橡膠的價值。”中國橡膠技術公司副總經理丁·艾瓦(Ding Aiwu)表示。


“橡膠行業必須很強大,首先要完善。” Jinlong橡膠加工分支機構總經理Lin Deying認為,在橡膠加工端努力工作是工業發展和公司盈利能力的捷徑。同時,加快生產線的自動化和智能轉換和升級,提高企業的質量和效率並實施產品的環境保護標準化非常有益。


自動生產促進成本降低


3月底,記者在金隆橡膠加工分支機構中看到了該公司的自動示範生產線已安裝,並將投入生產。


根據Lin Deying的說法,該生產線可以有效地降低人工成本並提高生產效率。它可以將生產的數量減少到24或更多,將勞動力減少三分之二,並節省大量燃料。


最近,記者在Haishu Forest Products Group的子公司Haishu Baolian Forest Products,Ltd。的工廠中看到了第一家橡膠生物聚合物修飾生產線已正式運作,這標誌著Haishu Forest Products Group積極進入了橡膠木材深處處理領域。在橡膠木材加工的過程中,物聯網的技術用於將橡膠木從傳送帶運送到傳送帶,然後通過聚合物乾燥到產品。只有一個人可以在機房中操作計算機來發出特定的處理說明,這在整個過程中實現了自動生產,從而大大減少了生產。人工成本。


“該產品具有防火,阻燃劑和預防白蟻的良好特徵。” Baolian加工分支機構總經理Gong Xiangrong在公司建立開始時基於海南橡膠森林資源的初始加工業務,其產品類別和市場競爭對手較少。產品同質性很高,沒有價格競爭優勢。


“根據市場研究,橡膠木材生物聚合物的修飾尚未在市場上形成大規模生產。” Haishu Forest Products Group總經理Zhu Shuanglong表示,該公司投資於生產線的建設,從主要加工到高科技深度加工,從而擴展了木材加工產業鏈。記者了解到,最近安裝了第二個生產線進行試驗。


海南橡膠在工業鏈的佈局中邁出了堅實的一步。在2018年的海南冬季博覽會上,海南橡膠首次推出了高端乳膠產品的“ Good Shufu”品牌,吸引了許多公民和遊客的注意。


開發不會忘記計算“環境帳戶”


橡膠加工過程中產生的氣味和污水使加工端具有“收緊法術”。


近年來,Hainan Rubber增加了其在優化管理,嚴格控制廢水生產以及促進節能和減少排放的投資方面,並認真履行了上市公司的社會責任。


海南橡膠加工分支機構是長江李自動縣(Hainan Province)唯一的國家工業強大基礎項目,是一個環保的脫髮和恆定的粘度自然橡膠工業化項目。以前,Jinlin Processing Branch的10,000-噸納米 - 粘土天然橡膠已被投入生產中。這項技術可以將現有工程輪胎產品的使用壽命增加超過20%,並且市場反應良好。


Jinlin橡膠加工分支機構總經理Chen Haijun告訴記者,高端橡膠產品的開發不僅應考慮質量,而且還應追求生產能力。


據了解,金林橡膠加工部門已將環境保護工作包括在其年度關鍵工作中,與此同時,它在一線生產人員的薪水分配和環境保護運營職位的薪水設置方面具有一定的意願。


為了有效地控制節水和防水工作的生產,並減少了環境保護的壓力,陳·海洪(Chen Haijun)介紹了該公司成立了一個研討會,以節省水和水控制激勵措施。根據已建立的儲蓄控制指標,進行了日變的生產水的鱈魚濃度檢測。在本月的零件薪酬中進行評估和實施,直至標準獎勵,超過標準懲罰,以刺激和培養所有員工的環境意識和責任感。


金林加工分支還將所有生產水設施轉換為小直徑的水管,擴大了乳頭循環水池的體積,提高了膠水固體乳頭水的利用率,並修改了水的重複使用設備和管道以提高回收的水重複使用速率,從而減少了清潔水的使用量和使用的清潔水和掉劑。


在Jinlong加工分支中,通過對環境保護處理過程的優化和創新,我們將在處理橡膠製作廢水的處理方面做得很好,並將“三組平行的厭氧油箱的佈局”更改為“兩組平行”和“兩組平行”和“ Anaerobic”的能力,從膠水 \/天至150噸乾膠 \/天,而沼氣的產量顯著增加,在上一年的同一年%中增長了10倍。


“增加環境保護投資'小帳戶',並賺取“大帳戶”以實現可持續發展。林·迪寧(Lin Deying)表示,2018年,金隆加工分公司的輕質廢水處理氣體轉化燃料創造了超過100萬元的福利。




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