眾所周知，在硫化物的中間反應中，MBS / NOBS，TMTD，DTDM和其他加速器將分解硝基胺癌，如何選擇替代方法？想要採用環保的固化系統來處理歐盟，請參見下文！
在輪胎生產中常用的硫化物硫化加速器是磺酰胺加速劑和噻唑加速器。噻唑加速器無毒，但其灼熱時間很短，在輪胎生產中作為次級加速器的硫化特徵的硫化速度主要出現，實際數量較小，是加速器M和DM的主要應用。
磺酰胺加速器易於處理，安全，快速固化的速度以及高物理和機械性能佔據了輪胎生產加速器品種的頂部，這些品種通常使用的加速器，包括MBS / NOBS，TBBS / NS，CBS / CBS / CZ，CBS / CZ，DCBS / DZ。
MBS生產硝基胺，西方發達國家的輪胎製造商，地區停止使用加速器，國內仍在使用該產品。輪胎通常會添加少量的硫蘭物加速器作為第二個加速器，常用物種是四甲基硫代氨基二硫化物TMTD，該產品可以產生硝基胺。硫捐贈者中使用的常見物種是二氧二酚DTDM，它也會產生硝基胺。
以上三種原材料可能會產生對人類健康有害有害的亞硝胺，歐盟頒布了覆蓋範圍的規定清楚地規定，出口到歐盟禁止使用上述原材料的產品。以下是一些可用的環保替代方案以供參考：
1可以代替tbbs / ns，但需要添加更多的抗隔離劑CTP；
2。代替TBSI，N-TERT-butyl-bis（2-苯甲唑）磺酰胺在NOBS和DZ之間的焦慮，價格相對較低。 TBSI化學名稱NT叔丁基雙基（2-苯並噻唑）加速劑，縮寫為TBSI，也是磺胺胺的加速器。該產品用於塑料材料，以延長焦化時間和緩慢的固化速率特徵。與TBS相比，TBS由於其大分子量，良好的熱穩定性，比TBSS 30度更高的熔點，且灼熱的時間長，固化速度等。目前，TBSS通常與Scorch抑製劑CTP一起使用，TBSI可以單獨替換TBBS + CTP。另外，TBSI還具有水穩定，易於存儲。顯著改善了自然橡膠硫化可還原性的硫化；在橡膠和電線中，粘結化合物的表現良好；可以用於所有彈性體，特別是用於與還原要求的鬥爭，依此類推。
3。可以使用CBS代替，不會產生N-亞硝基胺加速器，相當於替換NOBS，硫化速率非常相當。與NOBS和CZ，硫化橡膠和NOBS物理特性相比，焦味的性能稍好，在城市輪胎和其他橡膠產品中也廣泛使用。
4。可以代替XT580，n脂肪苯甲酰硫酰胺，其性能完全等效，但也無毒，價格低於NOBS。
加速器MBS / NOBS：
加速器TMTD：
1。 TBZTD（四苯甲酰硫硫蛋白二硫化物）可以使用更好的焦化安全性和抗轉換； tbztd名稱是四苯二甲硫化物二硫化物，縮寫為tbztd。該產品是一種新開發的Thiuram加速劑，可以替代TMTD（Thiuram四硫硫化物），可以用作天然橡膠，硝酸橡膠和苯乙烯二苯乙烯橡膠的主要加速器或共同加速器。處理比TMTD更安全，焦味時間更長。由於其大分子量，高熔點和難度分解，TBZTD不會產生硝基胺。尤其是TBZTD的固化速率略低於TMTD。它的其他物理特性幾乎與TMTD相同。它已成為一種有希望的硫代硫化加速器新品種。
固化劑DTDM：
1。 DTDC（n，n'-dithio caprolactam）可以代替白色結晶形式，120〜122度的熔點，活性硫質量分數大於0 19。其等效替換固化劑DTDM，而無需更改配方和過程橡膠。像硫化劑DTDM一樣，硫化劑DTDC可以替換所有或部分硫的部分，形成有效或半效率的硫化系統。由於硫化劑DTDC可以在正常的硫化條件下釋放活性硫，並在橡膠分子之間形成硫磺單硫化物和與添加硫之間的二硫鍵，因此橡膠硫化網絡結構可以賦予極好的熱耐熱性和對硫化性性和高固定應力的耐熱性和壓縮性。固化劑DTDC還具有非烘烤，焦化安全性，固化速度的特徵，是輪胎和其他大型橡膠產品，耐熱橡膠產品，健康橡膠產品和彩色橡膠產品，最好的固化劑。
2。可以使用烷基苯酚二硫化物（Vultac -5）代替烷基苯酚二硫化物，適用於不同的極性橡膠系統和白色側壁。
3。而不是使用脂肪族多硫化物。